煤質(zhì)脫硫脫硝活性炭在鋼鐵煙氣脫硫中的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)

　　用于煤質(zhì)脫硫脫硝活性炭(也稱活性焦)起初在日本使用，后來在韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司和澳大利亞BHP廣泛使用。上海克硫環(huán)?？萍加邢薰臼菄?guó)內(nèi)較早使用活性炭脫硫脫硝的公司，主要用于冶煉尾氣的凈化處理。

　　鋼鐵煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介

　　目前，鋼鐵煙氣脫硫技術(shù)種類繁多。根據(jù)脫硫過程中是否使用工藝水以及脫硫產(chǎn)物的濕法和干法形式，煙氣脫硫可分為濕法和干法脫硫工藝。

　　與濕法脫硫系統(tǒng)相比，干法煙氣脫硫技術(shù)脫硫效率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、占地面積小、操作方便、能耗低、無污水處理系統(tǒng)。但缺點(diǎn)是一次性投資大，對(duì)設(shè)備操作技術(shù)要求高。脫硫方法包括活性炭吸附法、荷電干吸收劑注入法、電子束輻射法等。

　　根據(jù)中國(guó)目前的國(guó)家政策，干法脫硫技術(shù)無疑將是未來的主導(dǎo)方向，而脫硫脫硝活性炭吸附脫硫技術(shù)由于其占地面積小，可以同時(shí)去除二氧化硫、脫氮、除汞、除二惡英和減少粉塵污染等。并將受到許多大型鋼廠和電廠的青睞，如TISCO、湛江鋼鐵、日照鋼鐵、河北前進(jìn)鋼鐵等。

　　活性炭脫硫技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

　　活性炭煙氣脫硫脫硝技術(shù)的本質(zhì)是利用原煤加工的高科技產(chǎn)品來控制燃煤造成的污染。

　　脫硫脫硝活性炭煙氣脫硫技術(shù)工藝和原理復(fù)雜，但脫硫過程幾乎不消耗水?？紤]到運(yùn)營(yíng)成本因素，首先，脫硫脫硝活性炭必須多次循環(huán)使用。其次，副產(chǎn)品容易加工處理。同時(shí)不存在廢水、廢渣等二次污染問題。它在脫硫脫氮方面有以下優(yōu)點(diǎn)。

　　1.煤質(zhì)脫硫脫硝活性炭是非極性、疏水性的，具有很高的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，可以進(jìn)行活化和改性。此外，其催化作用、負(fù)載性能和還原性能，以及其獨(dú)特的孔結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特性，都決定了用于脫硫脫硝活性炭具有非常好的聯(lián)合脫硫脫硝的前提條件。

　　2可實(shí)現(xiàn)SO2和NOx脫除、汞脫除、二惡英脫除和除塵一體化。SO2去除率可達(dá)98%以上，二次NOx去除率可達(dá)80%以上，脫硫脫硝活性炭吸收塔出口煙氣含塵量小于20mg/m3。

　　3可以去除濕法難以去除的SO3，SO3去除率很高。它可以去除碳?xì)浠衔?，如二惡英，重金屬，如砷，汞和尾氣中的其他有毒有害物質(zhì)。是一項(xiàng)綜合性的深度處理技術(shù)，可以說是一物多用。