焦爐生產(chǎn)煅燒石油焦的生產(chǎn)工藝及優(yōu)勢

煅燒的目的：

1.排除原料焦中多余的水分、揮發(fā)分；

2.使原料焦收縮，從而提高原料焦的密度和強度；

3.提高原料焦的化學(xué)性能；

4.提高原料焦的導(dǎo)電性能。

煅燒石油焦生產(chǎn)工藝：

煅燒就是在基本隔絕空氣的情況下，對生石油焦（原料焦）進行高溫干餾，使原料焦的組分發(fā)生變化，從而提高原料焦的物理和化學(xué)性能的過程。將檢測合格的原料焦經(jīng)由粗式破碎機破碎后按照一定的配比輸入至焦爐原料倉，再由自動配料稱配料后進入鄂式細破碎機細破進行細破，這個過程也起到將原料焦混合均勻的作用。將混合后的原料焦配后料搗固成型輸入至炭化室，在特定的時間、溫度下進行煅燒。煅燒后得到較大塊兒的焦炭稱之為毛焦。最后根據(jù)客戶所需要的粒度將毛焦破碎加工之后篩分得到成品焦即可。煅燒過程中需要注意的點有：

1.原料石油焦的質(zhì)量；

2.原料焦進入原料倉的配比；

3.煅燒過程中的技術(shù)參數(shù)（例如生石油焦的破碎粒度、混合料的水分、搗固的堆比重、焦爐的溫度、煅燒時間等）。

焦爐生產(chǎn)煅燒石油焦的優(yōu)勢：?

1.擁有一般結(jié)構(gòu)煅燒爐所不具備的對高揮發(fā)分以及粉狀生石油焦煅燒作業(yè)的處理功能；

2.石油焦經(jīng)過粗破、細破程序之后，小于3mm的原料石油焦細度大于等于90%，進一步打開了原料石油焦的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)，為添加劑的填充、添加劑與生石油焦的相互熔融做好了鋪墊；

3.焦爐所具備的智能化自動配料系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種原料的配比優(yōu)化，節(jié)約企業(yè)成本，并且保障了產(chǎn)品的質(zhì)量；

4.焦爐生產(chǎn)由于是在隔絕空氣的情況下干餾，對于炭質(zhì)的燒損小，并且不受外界的污染，產(chǎn)品的質(zhì)量從而可以得到保障；

5.由于焦爐的自動化管理操作，因此能夠?qū)崿F(xiàn)大型化連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)，計算機可以控制爐溫，根據(jù)客戶的需求，控制好爐溫、結(jié)焦時間，從而產(chǎn)品很容易實現(xiàn)RD≥07g/ml，比電阻≤500μΩm，質(zhì)量可以得到有效的控制；

6.在煅燒過程中產(chǎn)生的煤氣可用于焦爐自身的加熱，有利于能源的綜合利用和環(huán)境保護。