脫硫脫硝活性炭在煙氣脫硫中的應(yīng)用

　　脫硫脫硝活性炭(又稱活性焦)是一種煤質(zhì)顆粒狀活性炭，是煉鋼廠尾氣，火電廠尾氣，尾氣處理的特殊產(chǎn)品。它發(fā)生在大型鍋爐和各種熔煉尾氣中，不僅可以同時凈化和處理SO2和NOX，而且還可以去除汞，砷，二惡英并減少粉塵污染。

　　當(dāng)前，煙氣脫硫技術(shù)有幾種類型，取決于脫硫過程是否可以使用工藝用水以及干法和濕法脫硫產(chǎn)品，煙氣脫硫分為兩種主要的脫硫過程：濕法和干法。

　　早期進(jìn)行濕法煙氣脫硫，技術(shù)相對成熟，消耗操作安全可靠，在許多公司中處于領(lǐng)先地位。但是，缺點(diǎn)是產(chǎn)品難以操作，設(shè)備腐蝕性強(qiáng)，占用空間大，投資和運(yùn)行成本高，系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備龐大，耗水量大。在這方面，常用的方法包括海水脫硫，石灰石-石膏和液體催化劑。

　　干法煙氣脫硫技術(shù)涉及一種脫硫效率高，設(shè)備簡單，安裝面積小，操作方便，能耗低，無污水處理系統(tǒng)的濕式脫硫系統(tǒng)。缺點(diǎn)是設(shè)備具有大量的一次性投資，并且對設(shè)備操作技能的要求很高。脫硫方法包括活性炭吸附法，帶電干吸收輻射法和電子束輻射法。

　　干法脫硫和脫硝化技術(shù)的優(yōu)勢在于它可以從煙道氣中去除SO2，同時利用活性炭的吸附特性從煙道氣中去除NOX，二惡英，汞和其他污染物。燃燒氣體的功能是結(jié)合了復(fù)雜功能的先進(jìn)燃燒氣體凈化技術(shù)，將成為未來燃燒氣體脫硫，脫硝化燒結(jié)的發(fā)展方向。目前，投資和運(yùn)營成本相對較高，但是通過精益管理和不時開發(fā)自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，加快了本地化速度或增加了幾臺燒結(jié)機(jī)(幾臺燒結(jié)機(jī)共用一套脫硫裝置)等。投資和運(yùn)營成本可以大大降低，而運(yùn)營成本和批量源數(shù)據(jù)價格的降低是實(shí)現(xiàn)應(yīng)用程序的更多機(jī)會。

　　當(dāng)前工業(yè)上應(yīng)用的脫硫脫硝活性炭與常規(guī)活性炭的不同之處在于，其具有比普通活性炭高得多的綜合強(qiáng)度(抗擠出性，耐磨性，耐沖擊性)，并且具有比普通活性炭小的表面積。盡管是普通的活性炭，但它是中等的，與普通的活性炭相比，活性炭具有優(yōu)異的循環(huán)脫硫和脫硝化性能。

　　從煤質(zhì)活性炭的質(zhì)量來看，從簡單的一般脫硫性能到脫硫脫硝化同時性能，從一般的脫硫脫硝化要求到高脫硫性能，逐步發(fā)展出催化脫硫和脫硝化性能，以及純粹的高脫氮性能。據(jù)估計(jì)，它具有很高的耐磨性，更多的煤質(zhì)脫硫和脫硝化活性炭和多孔核以及先前應(yīng)用所需的所有功能。

　　按照我國現(xiàn)行的國家政策，干法脫硫無疑是未來的主導(dǎo)方向，活性炭吸附脫硫技術(shù)占地面積小，可以同時脫硝，脫汞，二惡英和二氧化硫，受到許多大型鋼鐵廠和發(fā)電廠的喜歡。